Cardboard Baler TONNA E80 PLC

TONNA E80 PLC is a cutting‐edge industrial cardboard baler engineered for high‐volume waste management in diverse commercial environments. Designed and produced in Poland, this baler is specifically built to handle a maximum pressing force of up to 4 tons while forming bales weighing approximately 80 kg. The machine operates in an automatic mode; once the upper door is closed, the baling process initiates, ensuring a streamlined workflow that minimizes manual intervention. With dual operational modes tailored for processing both cardboard and plastic foil, TONNA E80 PLC accommodates various materials with bale weights ranging from 40 to 60 kg for cardboard and 50 to 80 kg for plastic foil. Key technical specifications include a robust 1.5 kW engine, a 230 V power supply, and precise press dimensions of 93 x 64 x 210 cm, while the bale itself measures 80 x 40 x 80 cm. The machine is distinguished by its energy-efficient cycle time of 27 seconds per press, consuming only 0.008 kWh per cycle, which underscores its economical design. Built with components predominantly sourced from reputable EU suppliers, TONNA E80 PLC has been successfully implemented in over a thousand European installations, affirming its high value for money and its suitability for applications in grocery shops, small warehouses, catering facilities, hotels, and factories. Its simplicity of operation and integrated safety features ensure that enterprises can rely on it for consistent performance and long-term durability.

Cardboard Baler TONNA E80 PLC video

Cardboard Baler Specifications of TONNA E80 PLC

ROI – How TONNA E80 PLC Cardboard Baler Will Help Make Process More Efficient

The TONNA E80 PLC is engineered to deliver a substantial return on investment by streamlining waste management and significantly reducing operational costs. Its automated cycle minimizes the need for manual labor, thereby cutting down labor expenses while enhancing overall throughput. With a cycle time of just 27 seconds and low energy consumption per cycle, the machine is designed to deliver predictable and efficient performance, ensuring that each press maximizes volume reduction. This efficiency in compaction not only reduces the physical space required for waste storage but also optimizes transportation logistics by producing uniform, high-density bales. Enterprises benefit from a reduced need for external waste handling services, leading to lower disposal costs and improved operational margins. The predictable and consistent performance of TONNA E80 PLC ensures minimal downtime and reduced maintenance intervals, further contributing to cost savings. All these factors work together to produce a faster payback period and long-term operational cost efficiencies that enhance overall productivity. By integrating this advanced cardboard baler into their processes, companies can achieve a smoother workflow, improved recycling throughput, and a notable reduction in waste management expenses, making it a wise investment for sustainable operations.

Key Features and Benefits of TONNA E80 PLC Cardboard Baler

TONNA E80 PLC is equipped with several notable features designed to optimize the waste management process in industrial settings. The baler operates in a fully automatic mode where closing the upper door initiates the entire baling cycle, ensuring a hands-off, streamlined process that minimizes the risk of human error. Its dual operation modes allow for tailored processing of both cardboard and plastic foil, accommodating varying bale weight requirements to meet different recycling needs. A full bale indication system alerts operators immediately when the bale is complete, reducing downtime and enhancing workflow efficiency. The robust construction, underscored by a durable 1.5 kW engine and a sturdy 325 kg frame, ensures reliable performance in high-demand environments. Additionally, its energy-efficient design, consuming only 0.008 kWh per cycle, makes it an economical choice that supports sustainable operations. The integration of high-quality components from EU suppliers further guarantees long-term durability and operational consistency. Collectively, these features translate into lower operational costs, improved safety standards, and increased productivity, making TONNA E80 PLC an indispensable tool for modern industrial waste management.

How to Use TONNA E80 PLC Cardboard Baler

Operating the TONNA E80 PLC is designed to be a straightforward and safe process, ensuring that even operators with limited technical training can perform tasks with confidence. The procedure begins with a routine pre-operation inspection to verify that all safety features are intact and the machine is in proper working order. Once the inspection is complete, the operator loads the designated material—whether cardboard or plastic foil—into the press chamber. The material should be evenly distributed to facilitate optimal compaction. With the chamber loaded, the operator simply closes the upper door, which automatically initiates the baling cycle. During this automated process, the machine exerts up to 4 tons of pressure to compress the material into a uniform bale. The built-in full bale indication system signals when the compaction process is complete, prompting the operator to proceed with bale removal and subsequent binding if necessary. This step-by-step operation minimizes the need for manual intervention, thereby reducing the potential for operator error and improving overall safety and efficiency in high-demand environments.

Where to Use TONNA E80 PLC – Who Should Use it

TONNA E80 PLC is ideally suited for a wide range of industrial and commercial environments where efficient waste management is critical. This baler is particularly valuable for grocery shops, small warehouses, catering facilities, hotels, factories, and retail outlets that generate substantial quantities of recyclable materials. It is designed to handle high volumes of waste in settings where space is at a premium and operational efficiency is paramount. Facility managers, waste management professionals, and operations supervisors in these sectors will find TONNA E80 PLC a practical and reliable solution that simplifies recycling processes while reducing costs. Its ease of use, automated functionality, and robust safety features ensure that it can be seamlessly integrated into existing workflows without significant disruption. With a proven track record across numerous European installations, this cardboard baler offers both high value and dependable performance, making it an essential investment for any enterprise focused on sustainability and efficient waste management.

Design and Compatibility of TONNA E80 PLC Cardboard Baler

The design of TONNA E80 PLC reflects a thoughtful approach to industrial engineering that prioritizes both durability and user convenience. Constructed from high-quality materials, the machine features a robust steel framework that ensures longevity even under continuous operation. Its dimensions, measuring 93 x 64 x 210 cm, allow for installation in a variety of industrial settings, including facilities with limited floor space. The baler is designed with compatibility in mind, accommodating various binding strap sizes to secure the finished bales effectively. The interior configuration of the pressing chamber is optimized for uniform compaction, ensuring that each bale is consistently formed to predetermined dimensions. Additionally, the machine’s automatic operation and full bale indication system further enhance its ease of use, making it a practical choice for businesses seeking a reliable and adaptable waste management solution. The modular design simplifies both installation and routine maintenance, providing the flexibility needed to meet varying operational requirements while maintaining high performance.

Performance and Capabilities of TONNA E80 PLC Cardboard Baler

The TONNA E80 PLC stands out in terms of performance and technical capabilities, delivering consistent, high-quality results in waste compaction applications. Powered by a 1.5 kW engine, the machine drives a high-pressure hydraulic system capable of exerting up to 4 tons of force, ensuring thorough and uniform compaction of materials. With a cycle time of 27 seconds, the baler is engineered for rapid processing, which translates into improved productivity and reduced operational downtime. Advanced control systems regulate the compaction process, allowing for precise adjustments to accommodate different material types and bale weight requirements. This level of control ensures that each bale is formed within strict dimensional tolerances, thereby optimizing storage and transportation logistics. The energy-efficient operation, with a consumption rate of only 0.008 kWh per cycle, further underscores its cost-effectiveness in high-demand industrial settings. Overall, the robust performance and versatile capabilities of this cardboard baler make it an ideal solution for enterprises seeking to enhance operational efficiency while minimizing waste management expenses.

Safety and Durability of TONNA E80 PLCCardboard Baler

Safety and durability are key aspects of the TONNA E80 PLC’s design, ensuring that the machine meets the rigorous demands of industrial use while protecting operators. The baler incorporates several integrated safety mechanisms, including an automatic start process that is only activated once the upper door is securely closed, reducing the risk of accidental activation. The full bale indication system further enhances safety by signaling when the compaction process is complete, thereby minimizing unnecessary manual handling. Constructed with a heavy-duty steel frame and built from high-quality components, this cardboard baler is engineered to withstand the stresses of continuous operation in harsh industrial environments. Its robust design not only guarantees a long service life but also minimizes maintenance requirements, reducing the likelihood of operational disruptions. Regular safety checks and adherence to the manufacturer’s guidelines ensure that the machine remains in optimal condition throughout its service life, making it a dependable choice for companies that prioritize both operational efficiency and employee safety.

Adjustments and Maintenance for TONNA E80 PLC Cardboard Baler

TONNA E80 PLC is designed with user-adjustable settings and a maintenance-friendly structure to ensure optimal performance over an extended period. The machine offers adjustable parameters that allow operators to fine-tune the compaction cycle according to the specific characteristics of the material being processed. This flexibility ensures that bale density and size can be precisely controlled to meet varying operational requirements. Routine maintenance is straightforward due to the clear layout of the control panel and easily accessible service points. Operators are advised to adhere to a regular maintenance schedule that includes daily inspections, periodic lubrication of moving parts, and checks of hydraulic and electrical systems. Following the manufacturer’s guidelines not only prolongs the machine’s life but also minimizes unexpected breakdowns, ensuring continuous operational efficiency. The design of TONNA E80 PLC facilitates both minor adjustments and more extensive maintenance tasks, allowing technical staff to perform servicing efficiently without significant disruption to production schedules, thereby reinforcing its reliability as an industrial cardboard baler.

Environmental Impact of TONNA E80 PLC Cardboard Baler

The TONNA E80 PLC contributes positively to environmental sustainability through its efficient waste compaction process, which plays a crucial role in reducing the overall volume of waste materials. By compressing cardboard and plastic foil into dense, manageable bales, the machine minimizes the space required for waste storage and facilitates easier recycling and transportation. This reduction in waste volume directly translates into lower greenhouse gas emissions associated with waste management logistics, as fewer trips are needed to dispose of or recycle the materials. The energy-efficient design, with a low consumption rate of only 0.008 kWh per cycle, further enhances its environmental benefits by reducing the overall energy demand during operation. By optimizing waste processing and enabling more efficient recycling practices, this cardboard baler supports companies in meeting stringent environmental regulations and sustainability targets, ultimately contributing to a reduced carbon footprint.

Comparison with Competitors – Why This Cardboard Baler Stands Out

When compared with other bale pressing solutions available on the market, TONNA E80 PLC distinguishes itself through a combination of advanced technology, robust construction, and operational efficiency. While many competitors offer machines with similar compaction capabilities, this baler stands out due to its fully automated operation, which simplifies the entire process by initiating the cycle as soon as the upper door is closed. Its dual-mode functionality, allowing for the processing of both cardboard and plastic foil, offers unparalleled versatility in waste management applications. Additionally, the machine’s energy-efficient cycle, rapid processing time, and low power consumption translate into lower operating costs and a faster return on investment. The use of high-quality European components reinforces its reliability and durability under continuous industrial use. These competitive advantages make TONNA E80 PLC the preferred choice for enterprises seeking to optimize their waste management operations without compromising on safety or performance.

Buy TONNA E80 PLC – The Leading Cardboard Baler

For companies seeking to enhance their waste management systems with a state-of-the-art solution, TONNA E80 PLC offers a compelling value proposition. This industrial baler combines automated operation, energy efficiency, and robust construction to deliver exceptional performance in high-demand environments. With features designed to streamline the waste compaction process, reduce operational costs, and minimize manual intervention, TONNA E80 PLC is an investment in both efficiency and sustainability. Prospective buyers can benefit from its proven track record, having been successfully implemented across numerous European installations. The machine’s compatibility with various waste types, coupled with its user-friendly interface and low maintenance requirements, further reinforces its appeal to large enterprises and industrial operators. To acquire this advanced cardboard baler, companies are invited to click the ADD TO CART button or request a personalized offer by selecting GET OFFER. This direct purchasing option ensures that businesses can quickly integrate TONNA E80 PLC into their operations and begin realizing the benefits of improved waste management and cost savings immediately.

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TONNA T-Portable Manual Press is a cutting-edge mobile baling press designed to streamline the compression of plastic film and lightweight packaging materials on the go. This innovative machine is engineered for convenience, allowing users to compress materials right at the source without the need for interim storage or electricity.

Features of Film and Paper baler machine TONNA T-Portable:

1. On-the-Spot Compression: The T-Portable Manual Press eliminates the need for transporting used packing material to interim storage. With a loading aperture of 740 x 640 mm, the machine efficiently processes the material immediately after unpacking, making it a mobile solution for waste compression.

2. Stackable and Well-Compressed Bales: The lever action of the T-Portable Manual Press ensures the production of well-compressed, stackable bales with a compression ratio of 5:1 or more. This feature enables efficient handling and storage of compressed materials.

3. Effortless Operation: Designed for user convenience, the T-Portable Manual Press is effortless to operate, requiring only a minimum amount of strength. Its user-friendly design makes it accessible for a variety of users, facilitating easy waste management.

4. Electricity-Free and Low Maintenance: With no dependency on electricity, the T-Portable Manual Press is a reliable and sustainable solution. The machine does not require regular servicing or maintenance, contributing to its cost-effectiveness and overall efficiency.

5. Repress Capability: The bales produced by the T-Portable Manual Press can be repressed in hydraulic TONNA baling presses, allowing for further compression into denser and larger bales. This flexibility enhances the adaptability of the machine to varying waste management needs.

Technical Specifications of Film baler machine TONNA T-Portable:

• Model: T-Portable Manual Press
• Loading Aperture (WxH): 740 x 640 mm
• Bale Weight (depending on material): Up to 40 kg
• Bale Size (LxWxH): 800 x 600 x max. 800 mm
• Machine Dimensions (WxDxH): 820 x 740 x 1400 mm
• Machine Weight: 100 kg
• Strapping: 3-fold crosswise with strapping twine

Experience the efficiency and sustainability of waste management with the TONNA T-Portable Manual Press – your mobile solution for on-the-spot compression and environmentally friendly baling.

Additional Technical Specifications:

6. Loading Aperture: The T-Portable Manual Press features a generous loading aperture measuring 740 x 640 mm, facilitating the efficient intake of plastic film and lightweight packaging materials for compression.

7. Ideal Bale Weight: Capable of handling varying materials, the T-Portable Manual Press can compress materials into bales weighing up to 40 kg, providing versatility for different waste streams.

8. Adjustable Bale Size: The machine produces bales with dimensions of 800 x 600 x max. 800 mm, offering flexibility in tailoring the size of compressed materials to specific storage and transportation requirements.

9. Compact Machine Design: With dimensions of 820 x 740 x 1400 mm, the T-Portable Manual Press is compact and space-efficient, making it suitable for diverse settings and allowing for easy integration into existing waste management processes.

10. Lightweight and Portable: Weighing only 100 kg, the machine is designed for portability, making it easy to move and deploy in various locations, enhancing its usability and adaptability.

11. Strapping Mechanism: The T-Portable Manual Press employs a 3-fold strapping mechanism, securing bales crosswise with strapping twine. This ensures the integrity and stability of the compressed materials during handling and transportation.

12. Durability and Sturdiness: Constructed with robust materials, the T-Portable Manual Press is built to withstand the rigors of continuous use, ensuring longevity and reliability in waste compression operations.

13. Eco-Friendly Solution: Beyond its operational efficiency, the T-Portable Manual Press contributes to environmental sustainability by minimizing the need for interim storage and the consumption of electricity, aligning with eco-conscious waste management practices.

Specs of Film and Paper baler machine TONNA T-Portable:

1. Setup:

• Place the T-Portable Manual Press in a suitable location with enough space for loading and operating.
• Ensure the machine is on a stable and level surface.
• Make sure the machine is not obstructed, and there is ample room for the lever action.

2. Loading Material:

• Open the loading aperture (the opening where materials are inserted).
• Feed plastic film and lightweight packaging materials into the loading aperture.

3. Compression:

• Engage the lever action to compress the materials.
• The T-Portable Manual Press is designed to produce well-compressed, stackable bales with a compression ratio of 5:1 or more.
• Apply steady and controlled force on the lever to achieve optimal compression.

4. Bale Formation:

• Once the compression is complete, the machine will form a bale of the compressed material.
• The bale should be stackable and ready for handling.

5. Unloading:

• Open the loading aperture to release the compressed bale.
• Carefully remove the compressed bale from the machine.

6. Repeat:

• If there is more material to be compressed, repeat the process.
• Compressed bales produced by the T-Portable Manual Press can be further compressed in hydraulic TONNA baling presses for denser and larger bales.

7. Maintenance:

• Regularly inspect the machine for any signs of wear, damage, or misalignment.
• Keep the machine clean and free from debris.
• Lubricate moving parts as per the manufacturer’s recommendations.

8. Safety Precautions:

• Always follow the manufacturer’s safety guidelines and instructions.
• Ensure that users are familiar with the proper operation of the machine.
• Wear appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety glasses.

9. Power Requirements:

• The T-Portable Manual Press does not require electricity, making it a versatile and portable solution.

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Embark on a journey towards streamlined waste management with our cutting-edge Film and Paper Baler Machine, the TONNA T-Portable Manual Press. Discover the efficiency and convenience of compressing plastic film and lightweight packaging materials right at the source. To make this innovative solution yours, simply click the “ADD TO CART” button and seamlessly proceed to checkout for a swift online transaction. Alternatively, for an offer tailored to your unique requirements, click “GET OFFER,” and our dedicated team will ensure your waste management needs are met with precision. Embrace sustainability and efficiency – buy the TONNA T-Portable online today and revolutionize the way you manage film and paper waste.

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The TONNA1100 bin press 1100L is a powerful and efficient waste management solution designed to help businesses and organizations reduce their waste volume and disposal costs. This bin press is capable of compacting up to 4 tonnes of waste into a standard 1100L bin, making it an ideal choice for high-volume waste producers such as supermarkets, hotels, hospitals, and industrial facilities.

One of the key features of the TONNA bin press is its compact and user-friendly design. The machine measures 2120mm in height, 1150mm in width, and 1160mm in depth, making it easy to fit into most waste storage areas. The bin press is also equipped with adjustable arms that can be customized to fit the width of the bin, ensuring a secure and efficient compaction process.

The TONNA bin press is powered by a single-phase 220-240V power supply and a 1.5kW motor, which provides ample power to compress even the most stubborn waste materials. The machine is capable of producing a pressing force of up to 4 tonnes, which is more than enough to compact most types of waste into a fraction of their original volume.

In addition to its impressive power and efficiency, the TONNA bin press is also designed with safety in mind. The machine is equipped with a range of safety features, including an emergency stop button, a safety guard, and a warning light that alerts users when the machine is in operation. The bin press also produces a noise level of just 72 decibels, making it one of the quietest waste management solutions on the market.

Another key feature of the TONNA bin press is its ease of use. The machine comes with a comprehensive operator instruction manual that provides step-by-step guidance on how to operate the bin press safely and efficiently. The manual also includes troubleshooting tips and maintenance instructions to help users keep their machines in top condition.

To operate the TONNA bin press, users simply need to open the 1100L bin and place it on the platform of the bin press, with the lid facing outwards. They can then adjust the arms to suit the width of the bin and press and hold the green “ON” button while holding the lever in the “DOWN” position to compact the contents of the bin press. Once the compaction head stops moving, users can release the lever and repeat the process until the bin is full. To return the compaction head to the upper position, users can press and hold the green “ON” button while holding the lever in the “UP” position.

The TONNA bin press is also designed to be low-maintenance, with a range of features that help to extend the lifespan of the machine. The bin press is equipped with a self-lubricating hydraulic system that reduces wear and tear on the machine, as well as a built-in overload protection system that prevents damage to the motor and other components. The machine also comes with a 12-month warranty, giving users peace of mind and protection against any defects or malfunctions.

Overall, the TONNA bin press 1100L is an excellent waste management solution for businesses and organizations that produce high volumes of waste. Its compact and user-friendly design, powerful motor, and range of safety features make it a reliable and efficient choice for any waste management application. With its low noise level, ease of use, and low-maintenance design, the TONNA bin press is a cost-effective and environmentally friendly solution that can help businesses reduce their waste volume and disposal costs while improving their overall waste management practices.

Specifications of TONNA bin press 1100L – 4 tons pressing force

TONNA bin press 1100L floor plan

TONNA bin press 1100L dimensions

TONNA bin press 1100L machine dimensions:

Height: 2120 mm
Width: 1160 mm
Depth: 1150 mm
Weight: 270 kg

In addition to the benefits mentioned earlier, the TONNA bin press offers several other advantages that make it a popular choice for businesses and organizations looking to improve their waste management practices. One of the key benefits of the TONNA bin press is its ability to reduce waste volume and disposal costs. By compacting waste into a fraction of its original volume, the bin press can help businesses save money on waste disposal fees and reduce their environmental impact.

Another benefit of the TONNA bin press is its versatility. The machine is designed to handle a wide range of waste materials, including cardboard, paper, plastic, film, foam, soft materials, and food waste. This makes it an ideal choice for businesses and organizations that produce a variety of waste types and need a flexible waste management solution.

The TONNA bin press is also designed to be durable and long-lasting. The machine is constructed from high-quality materials and is built to withstand the rigors of daily use in a commercial or industrial setting. This means that businesses can rely on the TONNA bin press to provide reliable and efficient waste management for years to come.

Another advantage of the TONNA bin press is its environmental benefits. By reducing waste volume and improving waste management practices, businesses can reduce their environmental impact and contribute to a more sustainable future. The bin press also helps to reduce the amount of waste that ends up in landfills, which can help to conserve natural resources and reduce greenhouse gas emissions.

Finally, the TONNA bin press is designed to be easy to install and operate. The machine comes with a comprehensive operator instruction manual that provides step-by-step guidance on how to set up and use the bin press safely and efficiently. The machine is also equipped with a range of safety features, including an emergency stop button, a safety guard, and a warning light that alerts users when the machine is in operation.

Overall, the TONNA bin press offers a range of benefits that make it an excellent choice for businesses and organizations looking to improve their waste management practices. From reducing waste volume and disposal costs to improving environmental sustainability and ease of use, the TONNA bin press is a reliable and efficient waste management solution that can help businesses achieve their waste management goals.

TONNA bin press 1100L advantages

As mentioned earlier, the TONNA bin press offers several advantages that make it a popular choice for businesses and organizations looking to improve their waste management practices. Here are some of the key advantages of the TONNA bin press:

1. Reduces waste volume: The TONNA bin press is designed to compact waste into a fraction of its original volume, which can help businesses save money on waste disposal fees and reduce their environmental impact.
2. Versatile: The bin press is capable of handling a wide range of waste materials, including cardboard, paper, plastic, film, foam, soft materials, and food waste. This makes it an ideal choice for businesses and organizations that produce a variety of waste types and need a flexible waste management solution.
3. Durable: The TONNA bin press is constructed from high-quality materials and is built to withstand the rigors of daily use in a commercial or industrial setting. This means that businesses can rely on the bin press to provide reliable and efficient waste management for years to come
4. Environmental benefits: By reducing waste volume and improving waste management practices, businesses can reduce their environmental impact and contribute to a more sustainable future. The bin press also helps to reduce the amount of waste that ends up in landfills, which can help to conserve natural resources and reduce greenhouse gas emissions.
5. Easy to install and operate: The TONNA bin press is designed to be easy to install and operate. The machine comes with a comprehensive operator instruction manual that provides step-by-step guidance on how to set up and use the bin press safely and efficiently. The machine is also equipped with a range of safety features, including an emergency stop button, a safety guard, and a warning light that alerts users when the machine is in operation.
6. Low maintenance: The bin press is designed to be low-maintenance, with a range of features that help to extend the lifespan of the machine. The bin press is equipped with a self-lubricating hydraulic system that reduces wear and tear on the machine, as well as a built-in overload protection system that prevents damage to the motor and other components.
7. Cost-effective: By reducing waste volume and disposal costs, the TONNA bin press can help businesses save money on waste management and disposal. The machine is also designed to be durable and long-lasting, which means that businesses can rely on it to provide reliable and efficient waste management for years to come.

How to use TONNA bin press 1100L

Here are the steps to use the TONNA bin press:

1. Open the 1100 liter bin and place it on the platform of the bin press, with the lid facing outwards

2. Adjust the arms to suit the bin width

3. To compact the contents of the bin press, press, and hold the green “ON” button and hold the lever in the “DOWN” position until the compaction head stops moving

4. The bin press will compress the material contained within the bin

5. To return the compaction head to the upper position, press and hold the green “ON” button while holding the lever in the “UP” position

6. Repeat this process of filling and compacting material until the bin is full

7. In the case of the machine failing to start, pressing the “OFF” button will reset the machine

It is important to note that the TONNA bin press is designed to compact only certain waste materials, including cardboard, paper, soft plastic, film, foam soft materials, and food waste. The machine is not suitable for any of the following types of waste: pressurized containers, cans, metal, wood, glass, or any solid materials. It is also important to follow the designated use of the machine and to strictly fulfill the maintenance and repair instructions as given by the manufacturer.

Buy bin press TONNA1100 or get an offer

TONNA1100 bin press for 1100-liter waste containers is an efficient and cost-effective waste management solution for any business or organization. With its ability to reduce waste volume, handle a wide range of waste materials, and provide reliable and efficient waste management, the TONNA bin press is the perfect choice for businesses looking to improve their waste management practices. To get a personalized offer for the TONNA1100 bin press machine click on the “GET OFFER” button or buy it now online.

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The TONNA bin press 240L with 2 tons pressing force is a powerful and efficient waste management solution designed to help businesses and organizations reduce their waste volume and disposal costs. This bin press is specifically designed to work with 240-liter bins, making it an ideal choice for businesses that generate a large amount of waste on a regular basis.

One of the key features of the TONNA bin press is its compact and space-saving design. The bin press is designed to take up very little floor space. This makes it an ideal choice for businesses that have limited space for waste management equipment.

The TONNA bin press is also incredibly easy to use. To operate the bin press, simply open the 240-liter bin and place it on the platform of the bin press, with the lid facing outwards. Adjust the arms to suit the bin width, and then press and hold the green “ON” button while holding the lever in the “DOWN” position. The bin press will then compress the material contained within the bin, reducing its volume by up to 80%.

Once the bin is full, simply press and hold the green “ON” button while holding the lever in the “UP” position to return the compaction head to its upper position. The bin press is then ready to be used again.

The TONNA bin press is also incredibly powerful, with a pressing force of up to 2 tonnes. This means that it can easily handle even the toughest waste materials, including cardboard, plastic, paper, film, etc. The bin press is also incredibly quiet, with a noise level of just 72 decibels, making it an ideal choice for businesses that operate in noise-sensitive environments.

In addition to its powerful performance and ease of use, the TONNA bin press is incredibly durable and long-lasting. The bin press is made from high-quality materials and is designed to withstand even the toughest working conditions. It also requires very little maintenance, which means that it is a cost-effective and low-maintenance waste management solution.

Overall, the TONNA bin press 240L is an excellent choice for businesses and organizations that are looking for a powerful, efficient, and cost-effective waste management solution. With its compact design, powerful performance, and ease of use, the TONNA bin press is sure to help businesses reduce their waste volume and disposal costs, while also improving their overall waste management efficiency.

TONNA bin press 240L specs

TONNA bin press 240L dimensions

TONNA bin press 240L machine dimensions:

Height: 2360 mm
Width: 780 mm
Depth: 780 mm
Weight: 234 kg

Bag Insert dimensions:

Height: 860 mm
Width: 490 mm
Depth: 490 mm
Weight: 30 kg (depending on the material used)

TONNA bin press 240L floor plan

TONNA bin press 240L advantages

The TONNA bin press 240L offers several advantages for businesses and organizations that are looking for an efficient and cost-effective waste management solution. Some of the key advantages of the TONNA bin press include:

1. Reduced waste volume: The TONNA bin press is designed to reduce waste volume by up to 80%. This means that businesses can significantly reduce their waste disposal costs, as they will need to dispose of less waste overall.
2. Versatility: The TONNA bin press is designed to work with a wide range of waste materials, including cardboard, paper, plastic, foam soft materials, and food waste. This makes it a versatile and flexible waste management solution.
3. Space-saving design: The TONNA bin press is designed to be mounted on a wall or placed on a stand, which means that it takes up very little floor space. This makes it an ideal choice for businesses that have limited space for waste management equipment.
4. Easy to use: The TONNA bin press is incredibly simple to operate, with clear instructions provided in the operator manual. This means that businesses can quickly and easily train their staff to use the bin press, reducing the need for additional training or support.
5. Safety: The TONNA bin press is designed with safety in mind, with a range of safety features built in to ensure that users are protected at all times. For example, the bin press is equipped with safety guards to prevent accidental contact with the compaction head, and an emergency stop button to quickly shut down the machine in the event of an emergency.
6. Low maintenance: The TONNA bin press requires very little maintenance, which means that it is a cost-effective and low-maintenance waste management solution.
7. Durability: The TONNA bin press is made from high-quality materials and is designed to withstand even the toughest working conditions. This means that it is a durable and long-lasting waste management solution.
8. Efficient: The TONNA bin press is designed to compress waste materials quickly and efficiently, which means that businesses can manage their waste streams more effectively. This can help to reduce the amount of time and resources that businesses need to spend on waste management, freeing up time and resources for other important tasks.

TONNA bin press 240L main features

The TONNA bin press 240L has several key features that make it an efficient and effective waste management solution for businesses and organizations. Some of the main features of the TONNA bin press include:

1. Pressing force: The TONNA bin press has a pressing force of up to 2 tonnes, which means that it can easily handle even the toughest waste materials, including cardboard, plastic, and metal.
2. Bin size: The TONNA bin press is designed to work with 240-liter bins, making it an ideal choice for businesses that generate a large amount of waste on a regular basis.
3. Safety features: The TONNA bin press is designed with safety in mind, with a range of safety features built in to ensure that users are protected at all times. For example, the bin press is equipped with safety guards to prevent accidental contact with the compaction head, and an emergency stop button to quickly shut down the machine in the event of an emergency.
4. Low noise level: The TONNA bin press operates at just 72 decibels, which means that it is incredibly quiet compared to other waste management solutions. This makes it an ideal choice for businesses that operate in noise-sensitive environments.

How to use TONNA bin press 240L

To use the TONNA bin press, follow these steps:

1. Read the operator manual: Before using the bin press, it is important to read the operator manual carefully. The manual contains important safety information and instructions on how to operate the bin press correctly.
2. Prepare the bin: Open the 240-liter bin and place it on the platform of the bin press, with the lid facing outwards.
3. Adjust the arms: Adjust the arms to suit the bin width. This will ensure that the bin is held securely in place during the compaction process.
4. Start the bin press: To start the bin press, press and hold the green “ON” button while holding the lever in the “DOWN” position. The bin press will then compress the material contained within the bin, reducing its volume by up to 80%.
5. Return the compaction head: To return the compaction head to the upper position, press and hold the green “ON” button while holding the lever in the “UP” position.
6. Repeat the process: Repeat this process of filling and compacting material until the bin is full.
7. Reset the machine: If the machine fails to start, pressing the “OFF” button will reset the machine.

Remember to always follow the safety instructions provided in the operator manual, and to wear appropriate personal protective equipment (PPE) when operating the bin press.

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TONNA bin press 240L is a versatile and efficient waste management solution designed to reduce waste volume by up to 80%, saving your business time and money. With its space-saving design, easy-to-use operation, and range of safety features, the TONNA bin press is the perfect choice for businesses that generate a large amount of waste on a regular basis. Click the “GET OFFER” button to get an offer or purchase your TONNA bin press machine today on our website and start enjoying the benefits of efficient waste management.

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La nostra reggetta in tessuto di alta qualità è progettata specificamente per unire le balle di rifiuti. Con una larghezza di 16 mm, questa reggetta è la soluzione perfetta per chi ha bisogno di un prodotto affidabile e durevole per la gestione dei rifiuti. Il pacco contiene 4 unità (4 x 340 metri) o una reggetta in tessuto per balle di rifiuti.

Realizzata con materiali di alta qualità, la nostra reggetta in tessuto è in grado di resistere anche negli ambienti più difficili. Ogni rotolo contiene 340 metri di reggetta, consentendo di gestire i rifiuti con facilità e sicurezza. Il diametro esterno di 180 mm e la larghezza di 140 mm consentono di unire e fissare facilmente tra di loro le balle di rifiuti, fornendo la forza e la sicurezza necessarie per mantenerli saldamente in posizione.

Specifiche della reggetta in tessuto per balle di rifiuti da 16mm – 340m

Reggetta in tessuto per balle di rifiuti 16mm

La nostra reggetta in tessuto per balle di rifiuti non è solo incredibilmente resistente e durevole, ma anche incredibilmente versatile. La sua struttura di alta qualità la rende adatta a un’ampia gamma di applicazioni, dal fissaggio di oggetti pesanti alla legatura di materiali. La sua flessibilità e facilità d’uso la rendono un’ottima scelta per una varietà di mansioni, rendendola uno strumento indispensabile per qualsiasi casa o azienda.

Quindi perché aspettare? Investi nel meglio con la nostra reggetta in tessuto per balle di rifiuti di qualità superiore. Grazie alla sua imbattibile durata, resistenza e versatilità, puoi star certo che ti fornirà la soluzione affidabile ed efficace di cui hai bisogno per gestire i tuoi rifiuti con facilità e in sicurezza.

Oltre alla sua resistenza e versatilità, la nostra reggetta in tessuto è anche incredibilmente facile da usare. È molto resistente ma allo stesso tempo i materiali consentono che la maneggevolezza sia super facile. Il suo design semplice e le sue caratteristiche di facile utilizzo la rendono un’ottima scelta sia per i professionisti esperti che per chi è alle prime armi con la gestione dei rifiuti. È sufficiente avvolgere la reggetta intorno alle balle di rifiuti e stringerla al livello di sicurezza desiderato. È davvero facile!

Nella nostra azienda siamo orgogliosi di fornire ai nostri clienti prodotti e servizi di altissima qualità. Sia che abbia bisogno di qualche rotolo di reggetta in tessuto per la tua casa o il tuo ufficio, sia che abbia bisogno di un ordine all’ingrosso per le tue esigenze di gestione dei rifiuti commerciali, noi siamo a tua disposizione.

Perché accontentarsi di qualcosa di più scadente? Scegli oggi stesso la nostra reggetta in tessuto per balle di rifiuti e prova la differenza che possono fare la qualità e l’affidabilità!

Vantaggi della reggetta in tessuto per balle di rifiuti 16 mm

1. Può essere legata semplicemente con le mani

2. Durevole e affidabile: La nostra reggetta in tessuto di alta qualità è progettata per resistere anche negli ambienti più difficili, assicurando che le balle di rifiuti siano fissate saldamente e restino sempre in posizione.

3. Versatile: La nostra reggetta in tessuto è adatta a un’ampia gamma di applicazioni e rappresenta uno strumento essenziale per qualsiasi casa o azienda. Può essere utilizzata per fissare oggetti pesanti e legare insieme materiali.

4. Facile da usare: La nostra reggetta in tessuto è incredibilmente facile da usare, con un design semplice che la rende facile da avvolgere intorno alle balle di rifiuti e da stringere al livello di sicurezza desiderato.

5. Ampia quantità: Ogni confezione contiene 4 unità da 340 metri l’una, che garantiscono un’ampia quantità per gestire i rifiuti in modo efficace ed efficiente.

6. Dimensioni perfette: Con una larghezza di 16 mm, un diametro esterno di 180 mm e un diametro interno di 140 mm, la nostra reggetta in tessuto è perfettamente adatta per legare e fissare le balle di rifiuti.

7. Materiale di alta qualità: La nostra reggetta in tessuto è realizzata con materiali di alta qualità, che ne garantiscono la robustezza e la durata per soddisfare le tue esigenze di gestione dei rifiuti.

Funzionamento della reggetta in tessuto per balle di rifiuti 16mm

1. Inserire la reggetta all’interno della pressa verticale: Prima di inserire gli scarti nella pressa, inserire la reggetta in tessuto all’interno della camera verticale.

2. Formare la balla di rifiuti: Una volta inseriti i rifiuti nella pressa, seguire le istruzioni della pressa per comprimere e formare la balla.

3. Utilizzare la reggetta in tessuto per fissare la balla: Dopo aver formato la balla, legare la reggetta in tessuto intorno alla balla. Utilizzare le mani per stringere la reggetta e fissarla al livello di sicurezza desiderato.

4. Ripetere l’operazione: Se si hanno altri rifiuti da imballare, ripetere il processo inserendo la reggetta nella pressa, aggiungendo i rifiuti e fissando la balla con la reggetta in tessuto.

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La GREE BW50 pressa verticale per rifiuti è una macchina affidabile, efficiente e facile da usare progettata per le piccole e medie imprese nei settori della drogheria, della ristorazione e dell’ospitalità, nonché magazzini e fabbriche. Prodotto da un’azienda europea ROBOMATIS, il BW50 offre un ottimo rapporto qualità-prezzo, con componenti provenienti principalmente da fornitori polacchi. È una soluzione potente ed efficace per la movimentazione di scarti di cartone e film di plastica, con una forza di pressatura di 3 tonnellate e la capacità di produrre balle di peso compreso tra 30 e 50 kg di cartone e 40 e 60 kg di film di plastica.

Una delle caratteristiche più importanti della GREE BW50 pressa verticale per rifiuti è la sua modalità automatica. Quando la porta superiore è chiusa, inizia il processo di pressatura, rendendola un’opzione efficiente ed economica per le piccole imprese con personale limitato. La durata del ciclo è di soli 27 secondi e ogni ciclo utilizza solo 0,008 kWh di energia. Ciò rende la BW50 un’opzione conveniente per le aziende che desiderano ridurre i costi di gestione dei rifiuti.

L’indicatore di balla completata è un’altra caratteristica che rende la GREE BW50 la scelta migliore per le piccole imprese. La macchina avvisa l’operatore quando la balla è pronta, il che riduce i tempi di movimentazione e rende più efficiente il processo di gestione dei rifiuti. Inoltre, la BW50 ha due modalità operative, una per il cartone e l’altra per il film di plastica, consentendo agli utenti di gestire i materiali di scarto in diversi modi

La GREE BW50 pressa verticale per rifiuti ha un design elegante e compatto, con dimensioni della pressa di 83 x 70 x 193 cm, che ne facilitano l’inserimento in spazi ristretti. Le dimensioni della balla sono 70 x 50 x 70 cm, facilitando lo stoccaggio e il trasporto delle balle. Con un peso di 250 kg, è robusta e affidabile pur essendo facile da spostare in caso di necessità. La macchina è alimentata da un motore da 1,5 kW e ha un’alimentazione di 230 V.

La GREE BW50 pressa verticale per rifiuti è una macchina sicura e facile da usare. Il suo design semplice facilita l’utilizzo da parte degli operatori, anche senza una precedente esperienza con le presse. La macchina è progettata per ridurre al minimo il rischio di lesioni con sistemi di sicurezza come un pulsante di arresto di emergenza, interruttori di sicurezza e protezioni di sicurezza. Inoltre, la BW50 è realizzata con materiali durevoli e affidabili che garantiscono prestazioni di lunga durata.

Oltre alle sue caratteristiche e ai suoi vantaggi, la GREE BW50 pressa verticale per rifiuti è anche un’opzione ecologica per le aziende che cercano di ridurre il loro impatto di carbonio nell’aria. La pressa aiuta a ridurre il volume dei rifiuti prodotti dalle imprese, che a sua volta riduce la quantità di rifiuti inviati alle discariche. Compattando i rifiuti, le balle sono più facili da trasportare e riciclare, riducendo ulteriormente l’impatto sull’ambiente.

Infine, la GREE BW50 pressa verticale per rifiuti viene fornita con una garanzia di 2 anni e un servizio assistenza sempre disponibile, offrendo tranquillità agli imprenditori. Con oltre mille implementazioni in Polonia e in Europa, la BW50 è una soluzione collaudata e affidabile per la gestione dei rifiuti. Il suo ottimo rapporto qualità-prezzo, le misure di sicurezza e il design ecologico la rendono un ottimo investimento per le piccole e medie imprese che desiderano semplificare i processi di gestione dei rifiuti.

Specifiche della GREE BW50 pressa verticale per rifiuti 3t, 30kN, balla 50kg

Caratteristiche della GREE BW50 pressa verticale per rifiuti

1. Modalità automatica per una pressatura efficiente e semplice quando la porta superiore viene chiusa
2. Sono disponibili due modalità operative per la gestione dei rifiuti di cartone e film di plastica.
3. Sistema di indicazione di balla completata per ridurre i tempi di movimentazione e aumentare l’efficienza.
4. La potente forza di pressatura di 3 tonnellate è utile per una efficace compattazione dei materiali di scarto.
5. Design compatto con dimensioni di 83 x 70 x 193 cm per adattarsi anche agli spazi più ristretti.
6. Materiali durevoli e affidabili per prestazioni di lunga durata e misure di sicurezza per ridurre al minimo il rischio di lesioni.
7. Design ecologico che riduce il volume dei rifiuti inviati alle discariche facilitando il trasporto e il riciclaggio.
8. Garanzia di 2 anni e un servizio assistenza sempre disponibile che assicura massima tranquillità e una facile manutenzione.

Funzionamento della GREE BW50 pressa verticale per rifiuti

La GREE BW50 pressa verticale per rifiuti è una macchina di facile utilizzo che permette di comprimere e compattare i rifiuti di cartone e film di plastica in balle, rendendoli più facili da maneggiare e trasportare. Il processo di pressatura viene avviato quando la porta superiore della macchina viene chiusa, il che attiva la modalità automatica. Ecco una spiegazione dettagliata di come funziona la GREE BW50 pressa verticale per rifiuti:

1. Caricamento del materiale: Per prima cosa, l’operatore carica il materiale di scarto nella camera della pressa attraverso lo sportello di caricamento, situato nella parte superiore della macchina.
2. Chiusura dello sportello: Dopo aver caricato il materiale di scarto, l’operatore chiude lo sportello superiore della pressa. In questo modo si avvia il processo di pressatura e la macchina comprime il materiale di scarto.
3. Compressione del materiale di scarto: La GREE BW50 pressa verticale per rifiuti applica al materiale di scarto una potente forza di pressatura di 3 tonnellate, che lo comprime in una balla compatta. La forza di pressatura viene applicata in modo uniforme sul materiale di scarto, ottenendo una balla uniforme e densa.
4. Indicatore di balla completata: La macchina è dotata di un sistema di indicazione di balla completata che avvisa l’operatore quando la balla è completa. Questo riduce al minimo i tempi di movimentazione e rende più efficiente il processo di gestione dei rifiuti.
5. Rimozione della balla: una volta completata la balla, l’operatore apre lo sportello inferiore della macchina e la rimuove. La balla è compatta e quindi più facile da maneggiare e trasportare.

La GREE BW50 pressa verticale per rifiuti è una macchina semplice e sicura che funziona in modalità automatica, rendendola un’opzione efficiente ed economica per le piccole e medie imprese. Dispone di misure di sicurezza come un pulsante di arresto di emergenza, interruttori di sicurezza e protezioni di sicurezza per ridurre al minimo il rischio di lesioni. La macchina è alimentata da un motore da 1,5 kW e ha un’alimentazione di 230 V. Con una durata del ciclo di soli 27 secondi e un peso della balla fino a 50 kg per il cartone e 60 kg per il film di plastica, la GREE BW50 pressa verticale per rifiuti è una soluzione potente ed efficace per la movimentazione dei materiali di scarto.

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TONNA25 pressa per cartone da 25 tonnellate riduce drasticamente i costi dei rifiuti e fa risparmiare spazio nelle tue strutture. È ampiamente utilizzata in magazzini, negozi, hotel, ristoranti, produttori di vari settori e, grazie alla sua qualità e alle sue caratteristiche uniche, anche dalle discariche. La potenza di pressatura della TONNA25 pressa per cartone è di 25 tonnellate, pertanto può essere utilizzata per comprimere diversi materiali, come carta, cartoni, plastica, bottiglie di plastica, film estensibile e altri. Il peso della balla di scarto può raggiungere i 160 kg, a seconda del materiale da comprimere. TONNA25 pressa per cartone è dotata di un avanzato sistema di estrazione automatica delle balle, che ti aiuterà a estrarre le balle di scarto dalla pressa senza alcuno sforzo. Grazie alla tecnologia a filo, le balle di scarto possono essere facilmente collegate tra loro, in modo da ottenere un prodotto compatto e legato. TONNA25 pressa per cartone è progettata per applicazioni all’aperto e la macchina è consigliata per l’uso interno o esterno. La pressa per cartone ha una durata molto lunga. Può essere utilizzata per 20 anni o più. Le dimensioni della pressa per cartone per il riciclaggio sono 2400 mm (H) x 1800 mm (L) x 1200 mm (P) e la macchina pesa 900 kg. Ha una garanzia di 1 anno e offriamo una spedizione internazionale a basso costo. L’altezza di trasporto della pressa per cartone è di 1955 mm.

Caratteristiche principali della TONNA25 pressa per cartoni

• Un sistema automatico di estrazione delle balle
• Può imballare 160 kg di materiali di scarto
• Dimensioni delle balle: 1200 mm x 800 mm x 1000 mm (L x P x A)
• 6-8 pacchi/ora
• Dimensioni della macchina: 1800 mm*1200 mm*2400 mm (L x P x A)
• Ideale per luoghi in cui lo spazio e l’altezza sono limitati
• Facile da usare e da installare
• Livello di rumorosità: 72 decibel
• Durata del ciclo: 40 secondi
• Sistema di controllo elettronico dei comandi
• Motore: 3 kW 16 Amp Monocilindro ad olio
• Alimentazione: 400V
• Altezza di trasporto: 1955 mm

Specifiche della TONNA25 pressa verticale 25 tonnellate

Video del funzionamento della TONNA25 pressa verticale

Vantaggi della della TONNA25 pressa verticale 25 tonnellate

• Peso balle 160 KG
• Una pressa di fascia media con caricamento facilitato per scatole di cartone di grandi dimensioni
• Ganasce di contenimento per ridurre il ritorno elastico del materiale nel vano della pressa
• Estrattore di balle completamente automatico: semplifica la rimozione della balla

Funzionamento della TONNA25 pressa per cartone

Requisiti di settore

Nel determinare l’ubicazione della TONNA25 pressa per cartone è necessario tenere conto dei seguenti criteri:

• Per la macchina è necessario un determinato pavimento. Questo pavimento deve essere in grado di sostenere il peso della macchina, nonché di trasportare i transpallet e i veicoli di trasporto del carico.
• Lo spazio intorno alla macchina deve essere sufficiente per il carico, il monitoraggio, la manutenzione e la rimozione delle presse.
• La fonte di alimentazione elettrica (400 V) deve essere vicina alla macchina.
• L’impianto di illuminazione nel luogo in cui si trova la macchina deve essere conforme alla legislazione in materia di salute e sicurezza sul lavoro della propria regione.
• Il luogo in cui si trova la macchina deve essere sufficientemente ventilato.

Riempimento della macchina con materiale di scarto

Una volta fissata la pressa per cartone, la macchina è pronta per essere caricata. Iniziare a riempire la macchina dopo aver chiuso lo sportello inferiore. Quando si inizia una nuova balla, mettere un grosso pezzo di cartone (o materiale simile adatto alle balle) sul fondo della tramoggia. In questo modo, tutti i nastri con cui si legherà successivamente la balla e tutti i rifiuti solidi verranno raccolti. Assicurarsi che solo il materiale di scarto entri nella macchina. Quando la pressa per cartone è piena di materiale di scarto, è possibile avviare un nuovo ciclo di pressatura.

Imballaggio

La forza di serraggio dei sistemi idraulici viene utilizzata per comprimere il materiale di scarto. Il materiale legato viene compresso per ridurne il volume. La procedura di pressatura è la seguente:

La forza di serraggio dei sistemi idraulici viene utilizzata per comprimere il materiale di scarto. Il materiale legato viene compresso per ridurne il volume. La procedura di pressatura è la seguente:

1. Il vano delle balle viene riempito fino alla parte superiore della macchina.
2. Per la compressione, selezionare il formato di compressione dal pannello di controllo, quindi premere il pulsante verde e premere il comando “comprimi”. La macchina continuerà il ciclo di compressione e si fermerà automaticamente al termine. (La piastra di serraggio può rimanere nello stesso stato fino al riempimento della macchina).
3. Per riportare la piastra di bloccaggio al livello superiore, premere il pulsante verde e spostarlo in posizione “pinch”. Durante il ciclo di serraggio, la macchina si arresterà automaticamente e la piastra tornerà nella sua posizione originale.
4. La macchina si arresta non appena si preme il pulsante rosso.
5. Continuare questa procedura fino a riempire e compattare la quantità di balle desiderata.

Video della TONNA25 pressa per cartone

Pressa per cartone Reggiatura della balla più veloce con la reggetta in tessuto – video

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TONNA5 pressa per carta è una soluzione efficiente ed economica per il riciclaggio di carta mista e da ufficio. TONNA5 è ideale per i luoghi in cui lo spazio e l’altezza sono limitati. TONNA5 pressa per carta produce balle molto piccole e compatte che possono pesare fino a 40 kg (a seconda del materiale). Le dimensioni delle balle sono 600 x 535 x 460 mm (A x L x P), pertanto TONNA5 pressa per carta è adatta a piccoli volumi di rifiuti. La pressa per il riciclaggio può produrre tra i 6 e gli 8 pacchi all’ora. Le dimensioni della TONNA5 pressa per carta sono 1756 x 718 x 630 mm (A x L x P) e la pressa verticale pesa 200 kg. Grazie alla capacità di imballare più materiale cartaceo per ufficio in ogni balla, queste alte densità di balle massimizzano l’efficienza di pressatura, stoccaggio e spedizione, consentendo alle aziende di riciclaggio di risparmiare denaro. Ciò contribuisce a generare il massimo profitto dalla carta mista e da ufficio e fornisce un rapido ritorno sull’investimento. Offriamo consegna rapida e garanzia in tutta Italia.

Caratteristiche della TONNA5 pressa per carta

La pressa più piccola della gamma TONNA
• Ideale per luoghi in cui lo spazio e l’altezza sono limitati
• Produce una balla molto piccola e compatta
• Adatta a piccoli volumi di rifiuti
• Adatta a piazzali di garage, punti vendita al dettaglio, uffici, piccole strutture ricettive e attività commerciali in città

Vantaggi della TONNA5 pressa per carta

• I modelli della gamma Small sono ideali per carta, cartone e film di politene di piccole dimensioni
• Perfetti se si dispone di uno spazio molto ridotto per le presse e per il riciclaggio in balle e se si desidera assicurarsi una raccolta gratuita, piuttosto che pagare per la raccolta dei bidoni e dei cassonetti
• Queste piccole presse possono anche essere spostate all’interno del sito su un transpallet e sono plug and play con una presa standard

Specifiche della TONNA5 pressa per carta

A cosa serve una pressa per carta?

Una pressa per carta è una macchina compattatrice di carta che viene utilizzata per comprimere e ridurre in balle la carta da riciclare, come la carta da ufficio, gli scarti di carta e i vecchi giornali. La pressa per carta da riciclare serve a trasformare la carta da buttare in balle strette. Si tratta di una fase molto importante del riciclaggio della carta straccia. La macchina per la carta straccia rende il processo di riciclaggio fluido ed efficiente.

Come riciclare la carta?

Fase 1: raccogli la carta di scarto. Normalmente possiamo raccogliere i materiali cartacei di scarto dai cestini della spazzatura, dagli uffici, dalle librerie, dalle scuole, ecc. Poi li consegniamo al centro di riciclaggio professionale.

Fase 2: selezioniamo e imballiamo la carta di scarto. In questa fase, abbiamo bisogno di una pressa per carta che ci aiuti a completare il processo di pressatura. Dopo aver ricevuto la carta di scarto da varie fonti, il centro di riciclaggio la smisterà in base alla qualità e al materiale, alla struttura e al trattamento esterno. Dopo la selezione, utilizziamo la pressa per carta da per imballare la carta selezionata, rendendola più comoda per lo stoccaggio e il trasporto. Il centro di riciclaggio spedisce poi la balla di carta alla fabbrica di carta.

Fase 3: lavaggio della carta di carta. Una volta che la carta da riciclare selezionata arriva alla fabbrica di produzione della carta, viene lavata con acqua e sapone per rimuovere inchiostri, pellicole di plastica, graffette e colla. Poi la mettiamo in un grande contenitore dove viene mescolata con l’acqua per creare un impasto di carta.

Fase 4: creazione di nuova carta. Dopo che la carta di scarto è diventata un impasto di carta, aggiungiamo diversi materiali all’impasto per trasformarlo in nuova carta, come carta da ufficio, carta da giornale, ecc. Quando la nuova carta è asciutta, è pronta per essere venduta o riutilizzata sul mercato.

Vantaggi della pressa per carta

La pressa per carta da riciclare svolge un ruolo molto importante nel riciclaggio della carta. Cerchiamo di riciclare il più possibile la carta. Migliora notevolmente l’efficienza del processo di riciclaggio. D’altra parte, ci aiuta anche a proteggere l’ambiente dall’inquinamento causato dalla carta e a risparmiare risorse. La carta viene prodotta dagli alberi. La pressa per carta da riciclare ci aiuta anche a proteggere le risorse forestali del pianeta.

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V-Press 818 plus di HSM® pressa verticale per cartone ha dimostrato la sua validità nello smaltimento di materiale da imballaggio con risparmio di risorse e di tempo.

Questo potente dispositivo raggiunge una forza di pressatura di 185 kN. È adatta per comprimere scarti di cartone vario, carta mista, abbigliamento, fogli e cartoncino. V-Press 818 plus di HSM® pressa verticale per cartone si controlla con una tastiera e un display di testo. L’altezza di riempimento è di 958 mm è molto facile grazie allo sportello che può essere chiuso, compreso il lembo di riempimento. Inoltre, questo sportello può essere aperto e chiuso rapidamente con un apposito volantino.

Il sistema Torsion Control integrato controlla costantemente la corretta inclinazione della piastra di pressatura. Le balle sono legate con quattro cinghie verticali. Il peso massimo delle balle è di 200 kg, le dimensioni massime sono di L 1200 x P 780 x H 700 m.

Caratteristiche della HSM V-Press 818 pressa verticale per cartone

• HSM V-Press Pressa verticale per cartone 818 plus 185kN, balle da 200 kg
• Potenza di pressatura di 18,5 tonnellate o 185 KN
• Peso della balla: fino a 200 kg (a seconda del materiale)
• Dimensioni della balla: L 1200 x P 780 x H max. 700 mm
• Fatto in Germania – Prodotto di alta qualità
• Consegna rapida in Italia
• Plug and play – facile da installare e semplice da usare
• Dimensioni: 1709 x 1248 x 2370 mm (Larghezza x Profondità x Altezza:)
• Peso della macchina: 1173 kg
• Apertura di riempimento: 1195 x 540 mm (larghezza x profondità)
• Motore: 4 kW
• Tensione / frequenza: 3 x 400 V / 50 Hz
• Volume alla pressione: 80 dB

Comprime in poco spazio e riduce grandi quantità di rifiuti: HSM V-Press 818 pressa automatica per cartone combina un motore potente con dimensioni compatte, adatte all’uso mobile. Grazie alla tastiera con display di testo, è possibile utilizzare il sistema in modo comodo e visualizzare facilmente lo stato di funzionamento.

• Struttura compatta e robusta
• Ingombro ridotto
• Ampia apertura per il riempimento
• Selezione del programma per cartone e fogli
• Sistema Torsion Control per monitorare l’inclinazione del sistema di pressatura
• Tastiera di controllo del film con display di testo in grado di visualizzare la grafica, compreso un display che indica lo stato
• Disponibile con sportello di riempimento (modello plus)
• HSM V-Press 818 Pressa verticale per cartone – innovativa compressione automatica

Più pressatura in meno spazio: HSM V-Press 818 pressa automatica per cartone ha un motore ad alta potenza con un ingombro ridotto.

Funzionamento della HSM V-Press 818 pressa verticale per cartone

Scatole di cartone o fogli possono essere comodamente inseriti nell’ampia apertura del sistema. Poi si avvia il rispettivo programma di pressatura e si controlla l’inclinazione del sistema di pressatura utilizzando il sistema Torsion Control. Il chiaro menu visualizzabile dal display con campo di testo è altrettanto facile da usare: Questo facilita la gestione e fornisce una panoramica delle singole funzioni della pressa. Le fonti di errore possono essere identificate e corrette in modo rapido e semplice..

Riduci il volume dei rifiuti e preparali per il trasporto o lo stoccaggio: con la HSM V-Press 818 pressa verticale per cartone – ordinala subito nel nostro negozio.

Specifiche della HSM V-Press 818 pressa verticale per cartone

Video della HSM V-Press 818 pressa verticale per cartone

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La HSM V-Press 610 pressa per balle è ideale per comprimere in balle materiali da imballaggio come fogli, cartone o carta. La pressa per balle si utilizza al meglio dove il materiale si accumula. Essa assicura che i rifiuti di imballaggio vengano smaltiti in modo economico.

• Potenza di pressatura di 12 tonnellate o 120 KN
• Peso delle balle: fino a 100 kg (a seconda del materiale)
• Dimensioni della balla: L 800 x P 600 x H max. 600 mm
• Fatto in Germania – Prodotto di alta qualità
• Consegna rapida in Italia
• Plug and play – facile da installare e semplice da usare
• Dimensioni: 1198 x 823 x 1986 mm (Larghezza x Profondità x Altezza:)
• Peso della macchina: 540 kg
• Apertura di riempimento: L 800 x P 495 mm
• Dimensioni del box di pressatura: L 800 x P 600 x H 1045 mm
• Motore: 3 kW
• Tensione / frequenza: 3 x 400 V / 50 Hz
• Volume alla pressione: 80 dB

La HSM V-Press 610 pressa per balle è in grado di eliminare i materiali da imballaggio usati, come fogli, cartone o carta da imballaggio, in balle solide per il riciclaggio. Grazie all’ingombro ridotto di soli 2-3 m², la pressa per balle può essere installata proprio dove si trova il materiale. In questo modo si risparmiano lunghi percorsi di trasporto e si migliora la logistica interna nella rimozione del materiale di imballaggio.
Per il processo di compressione, il materiale di imballaggio viene semplicemente riempito nella metà superiore della macchina. Un interruttore di sicurezza avvia automaticamente il processo di pressatura quando lo sportello è chiuso. Il processo si arresta se lo sportello viene aperto durante il processo di pressatura. Una massiccia pressa comprime il materiale riempito in balle con un peso fino a 100 kg attraverso guide stabili della pressa con una forza di pressatura di 120 kN. Grazie a uno speciale sistema di Torsion Control (TCS), l’inclinazione della pressa è costantemente monitorata in tutte le direzioni. In questo modo si evitano carichi unilaterali e si ottimizza il processo di pressatura. La HSM V-Press 610 pressa per balle è in grado di lavorare il materiale da imballaggio fino a 3-6 balle all’ora. La balla viene fissata automaticamente con una cinghia. La balla viene poi facilmente rimossa dalla macchina con l’aiuto dell’estrattore meccanico e può essere trasportata via con un transpallet. Le balle pressate sono difficili da incendiare e quindi riducono il rischio di incendio. Le balle impilabili sono al sicuro nel luogo di stoccaggio per essere successivamente raccolte dall’impresa di smaltimento. Le balle finite possono essere remunerate a seconda dell’azienda di smaltimento.

Ordina la HSM V-Press 610 pressa per balle qui nel nostro negozio e comprimi il volume degli imballaggi in balle compatte.

Caratteristiche della HSM V-Press 610 eco pressa per balle

• Display digitale – Comoda tastiera a membrana con display di testo, che mostra lo stato attuale della macchina
• Numero di balle / h: 3-6
• Collegamento trifase a 400 V
• Sistema HSM TCS (Torsion Control System) per il monitoraggio del movimento della pressa
• Estrattore meccanico delle balle
• Chiusura dello sportello a volante – Facile da maneggiare grazie alla filettatura controrotante per una rapida apertura e chiusura
• Riciclaggio salvaspazio dei residui di imballaggio
• Pressa massiccia e guida estremamente robusta
• Le speciali ganasce di contenimento ottimizzano la compressione del materiale da pressare e riducono il numero di operazioni di carico
• Avvio automatico del processo di pressatura dopo la chiusura dello sportello
• Massiccia pressa e guida di pressatura estremamente robusta
• Per riempire la pressa, la metà superiore delle porte viene ruotata verso destra

Specifiche della HSM V-Press 610 eco pressa per balle

Video della HSM V-Press 610 eco pressa per balle

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