Casi di studio

I nostri casi studio mostrano installazioni reali di attrezzature per l’imballaggio, l’automazione e l’intralogistica in tutta Europa.

Ogni progetto riassume la sfida del cliente, la macchina implementata e i miglioramenti misurabili ottenuti in termini di produttività, risparmio di manodopera ed efficienza operativa.

e-commerce

Automazione dell’Imballaggio dei Cartoni (200 Scatole/Ora)

• 50% riduzione della manodopera a 200 scatole/ora
• Rientro in 4,4 mesi, €27.000 di profitto nel primo anno
• Funzionamento al 30% del carico per lunga durata
• Gestisce 720/ora senza operatori aggiuntivi
• Meno sprechi, meno difetti, maggiore produttività

Metriche chiave
Metrica Prima Dopo
Produttività 200 200
Operatori necessari 2 1
Costo del lavoro per ora 2 0
Risparmio sul costo del lavoro 0 0
Scatole per operatore 100 200
Magazzino di distribuzione

Caso d’uso – Strumento di reggiatura a batteria NEO2

  • 320 minuti ridotti a 160 minuti
  • Risparmio giornaliero di manodopera di 66,67 €
  • La macchina opera al 60% della capacità
  • Rilavorazioni ridotte da 2 a 0,5 pallet
  • ROI raggiunto in circa 25 giorni

Metriche chiave
Metrica Prima Dopo
Pallet/giorno 80 80
Tempo di reggiatura/giorno 320 160
Costo del lavoro/giorno – € 133.33 66.67
4 reggette per pallet × numero di pallet 320 320
  • NEO2 9-16mm PET/PP Battery Strapping Tool incl. Battery & Charger
  • Tendireggia manuale PPST-13/16 per reggetta PP 12/13mm e 15/16mm
Tipografia

Rapporto di Use-Case — Macchina Banderolatrice Automatica ECOBAND-A (installata in uno stabilimento di stampa nell’UE)

  • 500–600 fasci all’ora
  • Costo del lavoro ridotto a 0,05 €
  • Miglioramento della produttività 15–20×
  • Ammortamento raggiunto in 2–3 mesi
  • Un solo operatore gestisce la piena capacità

Metriche chiave
Metrica Prima Dopo
Fasci all’ora 30 500
Fasci per turno 240 4
Operatori necessari 1 1
Costo del lavoro per fascio 0.83 0.05
Uniformità 0 0
Rilavorazione 0 0